力克助力詠姿推動無痕內衣生產科技革命

而無論自動化、智能化如何先進，技術如何創新，裁剪都是重中之重的首要需求。裁剪技術的自動化程度和智能化程度，決定了整個生產的效率。尤其對于大多數產品采用任意裁（free cut）技術的“詠姿”而言，一件裁片從裁剪線下來，它的裁邊就已經是一個可以進入粘合工序的半成品，對于裁剪的要求極高。裁剪設備的選擇，自然尤為關鍵。

隨著生產規模不斷提升、產能應接不暇，技術與產品迭代需求的加強，以及用工難、尤其是專業裁剪技術人員招聘難、培養難等問題的出現，原有的裁床已然無法滿足“詠姿”的需求。更換更為智能、生產效率更高的自動化裁床迫在眉睫！而在考察過力克的裁剪設備后，上海詠姿時裝有限公司總經理鄭濤被其多方面的優勢所打動，先后于2018年與2020年，購入力克VectorFashion iX與VectorLingerie iX6自動裁床。

強強聯手 智創未來

詠姿與力克的合作，是科技與科技的創新，同時也是智能化的結合！強強聯手，智創未來！雙方的合作，不僅為詠姿時裝的發展創造了更多價值，也給貼身類服裝生產帶來了革命性的變化。

創造價值

力克Vector系列自動裁床，能夠從多方面為“詠姿”創造價值，使其以最佳方式裁剪精細面料。

1 提質增效

使用力克自動裁床，能夠提升產品的品質，并實現生產效率的增強。Vector的裁剪速度高達每分鐘6米，在提高生產效率的同時確保最佳裁剪質量，且無論面料的復雜程度如何，Vector都能夠以更快的速度和更高的精度裁剪面料裁片。

2 節能減排

力克排料軟件憑借強大的算法，可以將面料使用最大化。而力克Vector系列自動裁床，以及裁剪上的智能化運算與軟件加載，支持零間隙裁剪，可在實際生產中實現裁片間隙最小化，從而幫助詠姿時裝節省高達1%的面料，在整個生產過程中將面料浪費降至最低。在節約布料的同時，也實現了減少碳排放的環保目標，這與詠姿時裝未來環保可持續發展的方向一致。

3 減少人耗

從“詠姿”的實際使用數據來看，一臺力克VectorLingerie iX6裁床，相當于十個擁有三年經驗的合格裁剪工人手工裁剪的產能。使用力克自動裁床，能大大減少人耗，不僅縮減了高額用人成本，也讓企業無需為“專業技術人才難招聘”而煩惱。而自動裁床的裁剪也更為平穩、一致，不會出現手工裁剪難以避免的生產波動等問題。

4 全球布局

除此之外，基于“詠姿”未來全球化布局的考量，在選購硬件設備時，“詠姿”也將國際化品牌作為必要條件。力克自動裁床全球領先的技術優勢與品牌口碑，將有利于“詠姿”走出國門，向著美國、歐洲、日本等第一世界市場進軍。

生產革命

詠姿與力克的合作，是科技與科技的創新，同時也是智能化的結合！強強聯手，智創未來！雙方的合作，不僅為詠姿時裝的發展創造了更多價值，也給貼身類服裝生產帶來了革命性的變化。

1 產品革命

力克的立體裁剪技術，能裁剪出人工完全不能裁剪的布片，且在精度上也更為出色，這就為內衣產品的革命提供了可能性。如“詠姿”現有的一些產品設計中所需要的波浪邊工藝，就需要力克的高精度自動裁床來完成。此外，詠姿最新研發的3D立體無痕產品，也需要力克自動裁床來進行高難度的裁剪，從而讓整個布料的邊位變得更精致、更平整。

2 模式革命
“詠姿”將“把內衣做成肯德基、麥當勞那樣的標品化、自動化”作為最終方向，而依托先進的無痕技術，借助力克自動裁床來代替技術量非常高的工種，“詠姿”可以實現產能的突然爆發，這無疑是全新的革命。2020年，在為一個訂單火箭式爆發的客戶服務時，“詠姿”僅用三個月就完成了產能的提升，使日產量從5000件增加到5萬件，實現了不可能的任務。


一件好的產品，一定是好的設備+好的材料+正確的工藝，每一個環節、每一個細節，都是好產品必不可少的。作為一家定位“掌握領先無痕技術”的公司，“詠姿”與力克的結合，不僅是智能化的強強聯合，也是內衣生產科技革命的雙向推動。可以預見，在“詠姿”不斷超越自我，實現內衣行業創新革命的道路上，力克自動裁床，都將一如既往，以更好的性能與服務，為“詠姿”創造更多價值，讓“詠姿”以更為穩健的步伐登上行業金字塔頂端。